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PP塑料改性颗粒在生产过程中受哪些因素影响

PP塑料改性颗粒目前应用已经很广泛,但是在生产过程中,有哪些因素会导致产品不合格呢?下面小编来详细介绍下。

从性能角度来说

1. 密度不合格。造成产品密度不合格的最主要的原因之一,是物料在共混阶段,有多种物料混合不均匀。所以,混合阶段的工艺参数设置尤为重要。针对此类问题,可以根据不同类别的物料固定共混工艺,包括混料顺序、时间、重量等,采用抽样检测的方式进行检测,用SPC对性能结果进行分析监控,从而保障生产过程的稳定性。

PP塑料改性颗粒
2. 熔指不合格。生产出的物料熔指不合格, 过高或过低,熔指大小除了受原材料熔指影响外,生产过程中还受挤出加工温度、剪切程度影响。管控方法如下:加强原材料熔指管控,生产过程中设置合适的挤出加工温度,使用合适的螺杆,避免剪切过强或过弱。

从外观角度来说

黑点。在生产过程中出现了表面有黑点的粒子,原因是机器清洗不彻底、原材料把控不严格造成原料中有黑点、螺杆碳化等。管控方法如下:保持设备清洗干净,并由专人检查。加强对原材料的质量管控,重点检验矿粉等容易出现黑点和其他杂质的原材料。同时,还要严格控制螺旋筒的温度,避免原材料在其中停留的时间过长。

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